01技改背景
湖南某水泥有限公司二期生料立磨所配套的循環(huán)風機，設(shè)計選型由設(shè)計院完成，由于風機廠家在風機設(shè)計、制造和設(shè)計院的設(shè)備選型等各個環(huán)節(jié)都留有余量，所以該循環(huán)風機存在大馬拉小車的問題，循環(huán)風機在正常運轉(zhuǎn)時風機風門開度只有90%，這樣風機能力根本沒有發(fā)揮出來，實際耗能遠大于工藝、工況所需的能耗，效率很低。因此，對該風機進行節(jié)能改造勢在必行。為推進節(jié)能降耗工作的深入進行，對生料粉磨系統(tǒng)的循環(huán)風機進行節(jié)能改造。
02技改工作
2.1 改造前測試標定
為了掌握真實準確的數(shù)據(jù)，河南某工程有限公司對該風機進行了測試標定。表1為原風機設(shè)計參數(shù);表2為原風機標定數(shù)據(jù)。
2.2 改造情況
(1)新設(shè)計風機的效率。基于標定的數(shù)據(jù)，河南某工程有限公司依托專業(yè)的技術(shù)團隊應(yīng)用國際先進的TLT理念的高效氣力模型，定向設(shè)計了滿足該系統(tǒng)的高效節(jié)能風機。原風機的效率僅為54.89%，新設(shè)計提供的風機的效率在80%以上。表3為新風機設(shè)計目標數(shù)據(jù)。
(2)風機高效的保證。
①對于高效節(jié)能風機的設(shè)計，從考慮氣體可壓縮性、損失最小、效率最高和容積損失最小等，用三元流理論與CFD流體力學計算和優(yōu)化相結(jié)合的方法，尋找不同的流動和幾何參數(shù)的最優(yōu)組合，從設(shè)計上保證產(chǎn)品的高效性能。河南某程有限公司設(shè)計的高效風機性能曲線見圖1。
②入口集流器的高精度加工。入口集流器加工精度高，節(jié)能原理在于可以阻隔葉輪中高低壓區(qū)，使風機在輸送介質(zhì)過程中，減少或消除流體由高壓區(qū)回流入進口低壓區(qū)的情況，可以有效地減小葉輪內(nèi)部的容積損失，提高風機的運行效率，達到節(jié)能降耗的效果。
③可以根據(jù)需要靈活采用貼附耐磨襯板和表面堆焊的葉輪防磨處理工藝。涂層細膩光滑，與流體之間的摩擦系數(shù)小，不易粘黏，可以防止物料與表面粘連時間過久，提高風機效率。
03技改后效果和節(jié)能效益
技改完成，工藝、工況基本穩(wěn)定后，對新風機進行了驗收標定，數(shù)據(jù)對比見表4。通過改前改后數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn)，改造后節(jié)能效果很明顯，依據(jù)相同工況即風門開度90%、臺時450t/h計算，每小時節(jié)電814kWh。技改后節(jié)能效益：按照風門開度90%、臺時450t/h為基礎(chǔ)工況，做簡單節(jié)能效益分析。直接節(jié)電量：循環(huán)風機每小時節(jié)電814kWh，每年按照運行200d計算：814×24×200=3 907 200kWh直接節(jié)電費用：3 907 200kWh×0.52元/kWh=2 031 744元。
04結(jié) 論
水泥企業(yè)是能源消耗的大戶，其中風機所占的能耗又在30%以上。新安某水泥有限公司用高效風機代替生料系統(tǒng)循環(huán)風機的節(jié)能改造，節(jié)能效率達到24%以上，具有良好可觀的經(jīng)濟效益。事實證明，該高效節(jié)能風機技術(shù)成熟，節(jié)能效果顯著，符合企業(yè)節(jié)能改造的方向。瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量優(yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節(jié)能、風機節(jié)能、空壓機系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，公司依托三元流技術(shù)設(shè)計的三元流葉輪，用于水泵、風機、離心式空壓機的節(jié)能改造，技術(shù)應(yīng)用可靠，業(yè)績優(yōu)良。
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